 激光塑料焊接优点：①出众的焊接质量－由于焊接时两个工件之间沒有相对运动，只有焊接面被加热并熔化，因此焊接后的产品有着良好的外观。②溢料少且无颗粒－通过改变激光照射的强度可以精确的控制焊接区域内的功能消耗，从而减少溢料和颗粒的产生。③可以焊接其他工艺不易焊接的材料－应用激光焊接工艺可以成功焊接丙烯腈丁二烯苯乙烯，丙烯酸酯，人造橡胶，聚碳酸酯，聚丙烯，聚苯乙烯，高密度聚乙烯，低密度聚乙烯和尼龙，该焊接工艺也可以有效的焊接一些合成塑料。④焊接内部有插件的塑料工件－在一些特殊的焊接应用里，工件内部会预先放置一些部件，使用激光焊接工艺能够确保这些部件在焊接完成后的位置不会发生任何变化。⑤操作快速且灵活－激光焊接可以应用于大批量生产，一个标准的焊接过程在1-5秒内完成。

    激光塑料焊接是一种清洁、绝对无粉尘的接合技术，因此医疗产业对其尤其感兴趣。传统接合技术，如超声波焊接，或者胶水粘接技术，不能达到产品在清洁方面日益提升的标准要求。超声波焊接的加工方法不能满足在焊接区域无任何粉尘污染的要求。胶水粘接使用的粘合剂也很难保证医疗产品对清洁卫生的要求。激光塑料焊接对于许多医疗应用来说已是不可或缺，包括一次性使用的分析用容器、血液过滤器、旋转焊接的传感器、各种细胞培养器皿等等。
    透射激光焊接取得成功的另一个因素是医疗产品越来越小型化。医用微流控器件和诊断设备所要求的精度只有激光技术才能达到。与那些无法焊接精细微流控器件的传统焊接方法不同，现今常规而价格不贵的激光设备，例如配备了扫描电镜的激光设备，可以轻易达到规定的效果。光纤激光或光纤耦合二极管激光加工的焊缝宽度达到微米级，同时不影响焊缝形状的灵活性和焊接面积的大小。该工艺特别适用于医疗领域，因为利用集成的熔化轨迹监测系统或高温计监控系统提供的信息，每个产品加工过程中的工艺参数都被记录存档。