1、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷；
    2、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化；
    3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多；
    4、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%；
    5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理；
    6、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素；
    7、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。

    超声波线束端子端片金属焊接机适用于：汽车铜铝线束、电器引线与端子、铜线束与铜端片、电机接头连接线、电线与电子元件、铜绞线与端子、摩托车线束端子、电器接线端子、继电器接插件、电机导线与端片、线束压方成型、电池导线与端子、铜铝线束与端片、汽车安全气囊线束、金属编织线束、线束与细棒、多股绞合线与排线、电动车线束端子、大尺寸导线与端子、电磁线终端、铜纺织线与黄铜端子、电缆线束与端子、铜线引出线束与端子、线束与电池极片、汽车马达端子、发动机引出线末端、电线终端与成型端子、汽车接线端子、铜片与铜端子、铜线束与铜端子、铜编织线束与端子等。
    把电线、电缆、铜绞线、铜编织线（铜辫线）与端子焊接在一起金属线束端子焊接机广泛应用于汽车、电子、电机、太阳能、电池、五金等行业。